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淬火温度的选择
如果温度低,碳化物和合金元素不能充分溶解,这就会使基体的铬含量较低,不利于耐蚀性能并且,还会影响钢的强度、冲击等性能
温度过高(如1100°c)或过长的保温时间,就会导致晶粒粗大,马氏体形核减少,残留奥氏体增多,并且在晶界上出现类屈氏体组织,使钢的冲击和抗腐蚀性降低。残留奥氏体,在使用时会转变为马氏体,产生表面拉应力,导致钢的应力腐蚀适宜温度在950~1050°c左右
根据1/8定律:当钢中cr原子与铁原子比达1/8、2/8、3/8...时,佳木斯平式油管,铁基固溶体的电极电位就跳跃式地,4寸半平式油管扣,腐蚀亦跳跃性地---减弱,
当含铬量达到12.5%时,钢的腐蚀电极电位达到个跳跃, 因而13cr钢腐蚀速率产生一个飞跃式的降低,同时由于13cr的腐蚀产物产物膜较致密,因而未有---的局部腐蚀产生。普通的套管钢不富含抗腐蚀元素铬,在典型---腐蚀环境中,形成的腐蚀膜较疏松,稳定性也差,在高温、---以及油田水中离子(主要是氯离子)的共同作用下则表现出---的一般腐蚀和局部腐蚀。
(3)焊后回火处理温度和时间的确认从表3的试验数据分析:焊态下热影响区的硬度53hv,说明焊态下有硬脆的马氏体存在。
焊后回火处理前对焊件温度有一定的要求,焊件焊后不可随意从焊接温度直接升温进行回火处理。这是因为在焊接过程中形成的奥氏体尚未完全转变成马氏体,其未分解的奥氏体在立即升温回火处理的过程中,3寸平式油管扣,会发生珠光体转变,或者碳化物沿奥氏体晶界沉淀,产生粗
大的铁囊体加碳化物组织,3 1 2平式油管扣螺纹长度,从而---地降低焊接接头的韧性,也影响强度,可能造成焊接接头脆断,而且降低耐蚀能力
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